起動后，建議手動操作瀝青攪拌設備，在達到規定的產能和出料溫度后切換到主動控制。集料應是干燥的，并應具有典型的水份模式，以便在流經干燥過程時保持恒定溫度。當整個骨料被送去干燥后，每批水都會發生變化，這時應該經常用燃燒器來補償這些變化。滾石制作過程中，直接形成的水量基本不變，燃燒堆積量增加，沉積堆積料的水量有可能發生變化。所以，推薦從相同的源獲得聚合。
（1）骨料在
瀝青攪拌設備不運轉時被停用。每天工作結束時，應操作設備將骨料排入干燥機。在料斗內料離開燃燒室時，應關閉燃燒室，使燃燒室空轉約30分鐘以冷卻，以減小其沖擊或使機器直線運轉。
（2）在托輥上同步安裝烘缸固定環。
（3）定期檢查循環中環境。先檢查止推滾輪，復印后在檢查槽內行走。接著啟動瀝青攪拌設備干燥筒的烘缸，輥子是否經過調整，直托輥會自動向輸送端移動，然后定時偏壓（使干燥停止在正確的工作角度下），直到達到準確調節為止。然后，將推力滾輪反向調節。
（4）如果該滾道臺只與兩個推力滾子之一接觸，則該間隙片可填裝于支撐滾筒之下，直至同時受力于支撐環的全部寬度。
（5）所規定的狀態應由推力輪維持。
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